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如何判断泺口机的质量问题？

选购泺口机时，消费者关心的问题是怎样辨别泺口机质量的好坏，一台优良的泺口机效率的提高很重要，下面小编为大家介绍一下如何判断泺口机的质量问题。

泺口机质量体现在产品各项质量指标和落物上，包括半制品中的杂质及疵点的数量、短纤维的含量、落物中含有的可纺纤维的数量。

可提升原料的质量，改善成纱，泺口机发展的方向是改进形式和结构，提高纤维块，改善半制品的结构和均匀度。

泺口机可采用自由打击，少用握持打击、气流开松除杂方法，避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

清弹机刺辊轴承密封装置制造方法

本实用新型公开了一种清弹机刺辊轴承密封装置，包括轴承座和刺辊，刺辊上设有主轴，所述主轴通过内外两个轴承设在轴承座上，所述轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩，防护罩中心具有开孔供主轴穿过、下部具有排出口，在防护罩内侧设有与主轴同心的凸管，所述凸管内通过轴承设有毛刷环，毛刷环内壁具有可对主轴进行清洁的刷毛。3、在对清弹机进行工作时，要准确的操作这样就能够有效的避免机械毛病的发作，从而有效的保证清弹机的使用寿命。这种清弹机刺辊轴承密封装置，它的有益效果是：防护罩可防止游离的纤维和尘土等进入轴承座内，若有杂质或游离的纤维进入防护罩内，轴承压盖可以防止杂质进入轴承座内，这就进一步的保护了轴承座内的轴承不受杂质影响。

弹花机的正确操作方法

一 、弹花机开机前须用手转动刺辊等部位，听其有无异常声音，然后开机空转5分钟无异常后开始生产。　　二、喂花时双手手指必须弯成弓形，辊清弹机，防止安全事故的发生。而且不能喂得过厚、过猛，防止损坏机器零部件。　　三、机器运转时严禁将身体任何部位或其它伸入机器中，防止人身事故和弹花机事故的发生。　　四、排杂板要保持光滑，龙运机械提醒若发现挂花现象，可用细树枝或细竹条掏花，严禁用手掏花，以防止人身事故的发生。　　五、每天结束工作后，要清理洁净；1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤。凡注机油的小油孔部份要加注润滑油保持润滑，链条和齿轮注油不能过多，保持有油膜就行了，多了会粘棉花。弹花机内加机油不宜过多，以手转动时齿轮带上机油为佳。

梳棉机喂给区

　　向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种：采用棉丛喂给方式时，棉丛须保持质量密度均匀恒定，才能制出均匀的棉条。在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。

在考核开清机器除效能时常用到下列算式：

　　落棉率=落棉总重/喂入棉总重×100%

　　落棉含杂率=试样含杂重量/试样总重×100%

　　单机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含杂重量×100%

　　统破籽率=所有开清棉机械车肚落棉总重/喂入原棉总重

　　联合机除杂效率≈各组成单机除杂效率之和